Tipi di flusso di saldatura

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La saldatura non si lega sempre bene ai componenti, risultando in un cattivo giunto di saldatura, perni a ponte o nessun giunto. Utilizzare un agente fondente e la giusta temperatura per superare questi problemi.

Primo piano delle mani che saldano sul componente del computer
Dmitriy Muravev/Getty Images

Che cos'è il flusso?

Quando la saldatura si scioglie e si forma un giunto tra due superfici metalliche, forma un legame metallurgico reagendo chimicamente con le altre superfici metalliche. Un buon legame richiede due cose:

  • Una saldatura che è metallurgicamente compatibile con i metalli da unire.
  • Buone superfici metalliche prive di ossidi, polvere e sporcizia che impediscono una buona adesione.

Rimuovere sporco e polvere pulendo le superfici o prevenendo queste con buone tecniche di conservazione. Gli ossidi, d'altra parte, necessitano di un altro approccio.

Ossidi e Flusso

Gli ossidi si formano su quasi tutti i metalli quando l'ossigeno nell'aria reagisce con il metallo. Sul ferro, l'ossidazione è comunemente chiamata ruggine. Tuttavia, l'ossidazione colpisce stagno, alluminio, rame, argento e quasi tutti i metalli utilizzati nell'elettronica. Gli ossidi rendono la saldatura più difficile o impossibile, impedendo un legame metallurgico con la saldatura. L'ossidazione avviene sempre. Tuttavia, accade più velocemente a temperature più elevate, come quando il flusso di saldatura pulisce le superfici metalliche e reagisce con lo strato di ossido, lasciando una superficie preparata per un buon legame di saldatura.

Il flusso rimane sulla superficie del metallo durante la saldatura, il che impedisce la formazione di ossidi aggiuntivi a causa dell'elevato calore del processo di saldatura. Come per la saldatura, esistono diversi tipi di flusso, ciascuno con usi chiave e alcune limitazioni.

Tipi di flusso

Per molte applicazioni è sufficiente il flusso compreso nell'anima del filo di saldatura. Tuttavia, il flusso aggiuntivo è vantaggioso in alcuni scenari, come la saldatura e la dissaldatura a montaggio superficiale. In tutti i casi, il flusso migliore da utilizzare è il flusso meno acido (meno aggressivo) che funzionerà sull'ossido sui componenti e si tradurrà in un buon legame di saldatura.

Colofonia Flusso

Alcuni dei più antichi tipi di fondente si basano sulla linfa di pino, raffinata e purificata, chiamata colofonia. Il flusso di colofonia è ancora utilizzato oggi, ma il flusso di colofonia moderno unisce diversi flussi per ottimizzarne le prestazioni.

Idealmente, il flusso scorre facilmente quando è caldo, rimuove rapidamente gli ossidi e aiuta a rimuovere le particelle estranee dalla superficie del metallo da saldare. Il flusso di colofonia è acido quando è liquido. Quando si raffredda, diventa solido e inerte. Poiché il flusso di colofonia è inerte quando solido, può essere lasciato su un circuito stampato senza danneggiare il circuito a meno che il circuito non si riscaldi al punto in cui la colofonia può diventare liquida e consumarsi al connessione.

È una buona politica rimuovere i residui di colofonia da un PCB. Inoltre, se si intende applicare un rivestimento conforme o se i cosmetici PCB sono importanti, i residui di fondente devono essere rimossi con alcool.

Flusso acido organico

Uno dei flussi più comuni è il flusso di acido organico solubile in acqua. Gli acidi deboli comuni sono utilizzati nel flusso di acido organico, inclusi gli acidi citrico, lattico e stearico. Gli acidi organici deboli sono combinati con solventi come alcol isopropilico e acqua.

I flussi di acidi organici sono più forti dei flussi di colofonia e puliscono gli ossidi più rapidamente. Inoltre, la natura idrosolubile del flusso di acido organico consente di pulire facilmente il PCB con acqua normale, proteggendo solo i componenti che non dovrebbero bagnarsi. Poiché il residuo di OA è elettricamente conduttivo e influisce sul funzionamento e sulle prestazioni di un circuito, rimuovere il residuo di flusso quando hai finito di saldare.

Flusso acido inorganico

Il flusso di acido inorganico funziona meglio con metalli più resistenti come rame, ottone e acciaio inossidabile. È una miscela di acidi più forti come acido cloridrico, cloruro di zinco e cloruro di ammonio. Il flusso di acido inorganico richiede una pulizia completa dopo l'uso per rimuovere i residui corrosivi dalle superfici, che indeboliscono o distruggono il giunto di saldatura se lasciati in posizione.

Flusso acido inorganico non deve essere utilizzato per lavori di assemblaggio elettronico o lavori elettrici.

Fumi di saldatura

Il fumo e i fumi rilasciati durante la saldatura comprendono diversi composti chimici degli acidi e la loro reazione con gli strati di ossido. Altri composti come formaldeide, toluene, alcoli e fumi acidi sono spesso presenti nei fumi di saldatura. Questi fumi possono portare all'asma e ad una maggiore sensibilità ai fumi di saldatura. Garantire una ventilazione adeguata e, se necessario, utilizzare un respiratore.

I rischi di cancro e piombo causati dai fumi di saldatura sono bassi poiché il punto di ebollizione della saldatura è molte volte più caldo della temperatura di ebollizione del flusso e della temperatura di fusione della saldatura. Il rischio maggiore di piombo è la manipolazione della saldatura. Prestare attenzione quando si utilizza la saldatura, con particolare attenzione al lavaggio delle mani ed evitare di mangiare, bere e fumare nelle aree con saldatura per evitare che il particolato di saldatura penetri nel corpo.