Miért hibásodnak meg az alkatrészek, és hogyan lehet azonosítani őket

Ez a cikk ismerteti az elektronikus alkatrészek meghibásodásának azonosítását, az elektronikus alkatrészek meghibásodásának leggyakoribb okait, valamint az elektronikus alkatrészek meghibásodásának megelőzésére vonatkozó tippeket.

Hogyan lehet azonosítani a meghibásodott alkatrészt

Ha egy alkatrész meghibásodik, néhány jelzőfény azonosítja a meghibásodott alkatrészt, és segít az elektronika hibaelhárításában.

1. Szemrevételezéssel ellenőrizze az alkatrészt, hogy nem sérült-e. Az alkatrész meghibásodásának nyilvánvaló jele a szemrevételezés. A meghibásodott alkatrészek gyakran égettek vagy megolvadtak, vagy kidudorodtak és kitágultak.

   Kondenzátorok gyakran kidudorodnak, különösen elektrolit kondenzátorok a fém teteje körül. Az integrált áramköri (IC) csomagokon gyakran beégett egy kis lyuk, ahol az alkatrészen lévő forró pont elpárologtatta a műanyagot az IC-csomagon keresztül.

2. Ellenőrizze, hogy nincs-e füst vagy szag. Amikor az alkatrészek meghibásodnak, gyakran termikus túlterhelés lép fel, ami kék füstöt és más színes füstöt bocsát ki a hibás alkatrészből. A füstnek jellegzetes szaga van, és az összetevő típusától függően változik. Ez gyakran az alkatrész meghibásodásának első jele, azon túl, hogy az eszköz nem működik. A meghibásodott alkatrész jellegzetes szaga gyakran napokig vagy hetekig megmarad az összetevő körül, ami segíthet azonosítani a hibás összetevőt a hibaelhárítás során.

3. Hallgassa meg a hiba hangjait. Néha egy alkatrész hangot ad ki, ha meghibásodik. Ez gyakrabban fordul elő gyors termikus hibák, túlfeszültségek és túláram események esetén. Ha egy alkatrész súlyosan meghibásodik, gyakran szag is kíséri a meghibásodást. Ritkábban hallani egy alkatrész meghibásodását. Ez gyakran azt jelenti, hogy az alkatrész darabjai meglazultak a termékben, így a meghibásodott alkatrész azonosítása annak megállapításához vezethet, hogy melyik alkatrész nincs már a PCB-n vagy a rendszerben.

4. Tesztelje az egyes alkatrészeket. Néha a meghibásodott összetevő azonosításának egyetlen módja a tesztelés. Ez a folyamat kihívást jelenthet a nyomtatott áramköri lapokon, mivel más alkatrészek befolyásolhatják a mérést. Mivel a mérések során kis feszültséget vagy áramot kell alkalmazni, az áramkör reagál rá, és a leolvasott értékek kieshetnek. Ha egy rendszer több részegységet használ, ezek cseréje gyakran egy módja annak, hogy szűkítse a rendszer problémájának helyét.

Ez a cikk elmagyarázza.

Az alkatrész meghibásodásának okai

Az alkatrészek meghibásodnak, és az elektronika tönkremegy. A jó tervezési gyakorlatok elkerülhetnek néhányat alkatrész hibái, de sokan egyszerűen kikerültek a kezedből. A sértő összetevő azonosítása és a meghibásodás okának azonosítása az első lépés a tervezés finomítása és az ismétlődő komponenshibákat tapasztaló rendszer megbízhatóságának növelése felé.

Az alkatrészek meghibásodásának számos oka van. Egyes meghibásodások lassúak és kecsesek, így időt hagynak az alkatrész azonosítására és cseréjére, mielőtt teljesen meghibásodna. Más hibák gyorsak, súlyosak és váratlanok.

Az összetevők meghibásodásának néhány gyakori oka:

• Öregedés
• Rossz áramkör kialakítás
• Lépcsőzetes hiba
• Változás a működési környezetben
• Helytelenül csatlakoztatva
• Csatlakozási hibák
• Szennyeződés
• Korrózió
• Elektromos feszültség
• Elektrosztatikus kisülés
• Gyártási hiba
• Mechanikai sokk
• Mechanikai feszültség
• Túláram
• Túlmelegedés
• Túlfeszültség
• Oxidáció
• Csomagolási hibák
• Sugárzás
• Hőfeszültség

Az alkatrészek meghibásodása általában trendet követ. Az elektronikai rendszerek korai életszakaszában az alkatrészek meghibásodása gyakoribb, és a meghibásodás esélye csökken az alkatrészek használata során. A meghibásodási arányok csökkenésének oka, hogy a csomagolási, forrasztási és gyártási hibás alkatrészek gyakran az eszköz első használatba vétele után perceken vagy órákon belül meghibásodnak. Ez az oka annak, hogy sok gyártó több órás beégési időt ír elő termékei számára. Ez az egyszerű teszt kiküszöböli annak kockázatát, hogy egy rossz alkatrész átcsússzon a gyártási folyamaton, ami a vásárlást követő órákon belül az eszköz tönkremenetelét eredményezi.

A kezdeti beégési időszak után az alkatrészek meghibásodása jellemzően mélypontra süllyed, és véletlenszerűen történik. Az alkatrészek öregedésével a természetes kémiai reakciók csökkentik a csomagolás, a vezetékek és az alkatrész minőségét. A mechanikai és hőciklus szintén befolyásolja az alkatrész szilárdságát. Ezek a tényezők a meghibásodások arányának növekedését okozzák a termék öregedésével. Ez az oka annak, hogy a hibákat gyakran a kiváltó ok vagy az alkatrész élettartama során bekövetkezett meghibásodás alapján osztályozzák.