मिलाप हमेशा घटकों के साथ अच्छी तरह से बंधता नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप एक खराब मिलाप संयुक्त, ब्रिज पिन, या कोई जोड़ बिल्कुल नहीं होता है। इन समस्याओं को दूर करने के लिए फ्लक्स एजेंट और सही तापमान का प्रयोग करें।

कंप्यूटर कंपोनेंट पर हैंड्स सोल्डरिंग का क्लोज अप
दिमित्री मुरावव / गेट्टी छवियां

फ्लक्स क्या है?

जब सोल्डर पिघलता है और बनता है दो धातु सतहों के बीच का जोड़, यह अन्य धातु सतहों के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करके एक धातुकर्म बंधन बनाता है। एक अच्छे बंधन के लिए दो चीजों की आवश्यकता होती है:

  • एक मिलाप जो धातु के साथ बंधी हुई धातुओं के अनुकूल है।
  • अच्छी धातु की सतहें ऑक्साइड, धूल और जमी हुई मैल से मुक्त होती हैं जो अच्छी बॉन्डिंग को रोकती हैं।

सतहों को साफ करके या अच्छी भंडारण तकनीकों से इन्हें रोककर जमी हुई गंदगी और धूल को हटा दें। दूसरी ओर, ऑक्साइड को एक और दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है।

ऑक्साइड और फ्लक्स

जब हवा में ऑक्सीजन धातु के साथ प्रतिक्रिया करता है तो लगभग सभी धातुओं पर ऑक्साइड बनते हैं। लोहे पर, ऑक्सीकरण को आमतौर पर जंग कहा जाता है। हालांकि, ऑक्सीकरण टिन, एल्यूमीनियम, तांबा, चांदी और इलेक्ट्रॉनिक्स में इस्तेमाल होने वाली लगभग हर धातु को प्रभावित करता है। ऑक्साइड सोल्डरिंग को अधिक कठिन या असंभव बनाते हैं, सोल्डर के साथ धातुकर्म बंधन को रोकते हैं। ऑक्सीकरण हर समय होता है। हालांकि, यह उच्च तापमान पर तेजी से होता है - जैसे कि जब सोल्डरिंग फ्लक्स धातु की सतहों को साफ करता है और ऑक्साइड परत के साथ प्रतिक्रिया करता है, तो सतह को एक अच्छे सोल्डर बॉन्ड के लिए प्राइम किया जाता है।

टांका लगाने के दौरान फ्लक्स धातु की सतह पर बना रहता है, जो टांका लगाने की प्रक्रिया की उच्च गर्मी के कारण अतिरिक्त ऑक्साइड को बनने से रोकता है। सोल्डर की तरह, कई प्रकार के फ्लक्स होते हैं, जिनमें से प्रत्येक का मुख्य उपयोग और कुछ सीमाएँ होती हैं।

फ्लक्स के प्रकार

कई अनुप्रयोगों के लिए, सोल्डर तार के मूल में शामिल फ्लक्स पर्याप्त है। हालांकि, कुछ परिदृश्यों में अतिरिक्त प्रवाह फायदेमंद होता है, जैसे सतह-माउंट सोल्डरिंग और डीसोल्डरिंग। सभी मामलों में, उपयोग करने के लिए सबसे अच्छा प्रवाह कम से कम अम्लीय (कम से कम आक्रामक) प्रवाह है जो घटकों पर ऑक्साइड पर काम करेगा और परिणामस्वरूप एक अच्छा सोल्डर बंधन होगा।

रोसिन फ्लक्स

कुछ सबसे पुराने प्रकार के फ्लक्स पाइन सैप-परिष्कृत और शुद्ध-रोसिन पर आधारित होते हैं। आज भी रोसिन फ्लक्स का उपयोग किया जाता है, लेकिन आधुनिक रोसिन फ्लक्स अपने प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए विभिन्न फ्लक्स को मिश्रित करता है।

आदर्श रूप से, गर्म होने पर फ्लक्स आसानी से बहता है, ऑक्साइड को जल्दी से हटाता है, और टांका लगाने वाली धातु की सतह से विदेशी कणों को हटाने में मदद करता है। तरल होने पर रोसिन फ्लक्स एसिड होता है। ठंडा होने पर यह ठोस और निष्क्रिय हो जाता है। क्योंकि ठोस होने पर रोसिन फ्लक्स निष्क्रिय होता है, इसे बिना किसी नुकसान के एक मुद्रित सर्किट बोर्ड पर छोड़ा जा सकता है सर्किट जब तक कि सर्किट उस बिंदु तक गर्म न हो जाए जहां रोसिन तरल हो सकता है और दूर खा सकता है कनेक्शन।

पीसीबी से रोसिन फ्लक्स अवशेषों को हटाना एक अच्छी नीति है। इसके अलावा, यदि आप एक अनुरूप कोटिंग लागू करने का इरादा रखते हैं या यदि पीसीबी सौंदर्य प्रसाधन महत्वपूर्ण हैं, तो शराब के साथ फ्लक्स अवशेषों को हटा दिया जाना चाहिए।

कार्बनिक अम्ल प्रवाह

अधिक सामान्य प्रवाहों में से एक पानी में घुलनशील कार्बनिक अम्ल प्रवाह है। साइट्रिक, लैक्टिक और स्टीयरिक एसिड सहित कार्बनिक अम्ल प्रवाह में सामान्य कमजोर अम्लों का उपयोग किया जाता है। कमजोर कार्बनिक अम्लों को आइसोप्रोपिल अल्कोहल और पानी जैसे सॉल्वैंट्स के साथ जोड़ा जाता है।

ऑर्गेनिक एसिड फ्लक्स रोसिन फ्लक्स की तुलना में अधिक मजबूत होते हैं और ऑक्साइड को अधिक तेजी से साफ करते हैं। इसके अतिरिक्त, कार्बनिक अम्ल प्रवाह की पानी में घुलनशील प्रकृति पीसीबी को नियमित पानी से आसानी से साफ करने की अनुमति देती है - बस उन घटकों की रक्षा करें जो गीले नहीं होने चाहिए। चूंकि ओए अवशेष विद्युत प्रवाहकीय है और सर्किट के संचालन और प्रदर्शन को प्रभावित करता है, जब आप सोल्डरिंग कर रहे हों तो फ्लक्स अवशेषों को हटा दें।

अकार्बनिक एसिड फ्लक्स

अकार्बनिक एसिड फ्लक्स तांबे, पीतल और स्टेनलेस स्टील जैसी मजबूत धातुओं के साथ बेहतर काम करता है। यह हाइड्रोक्लोरिक एसिड, जिंक क्लोराइड और अमोनियम क्लोराइड जैसे मजबूत एसिड का मिश्रण है। अकार्बनिक एसिड फ्लक्स को सतहों से संक्षारक अवशेषों को हटाने के लिए उपयोग के बाद पूरी तरह से सफाई की आवश्यकता होती है, जो सोल्डर संयुक्त को कमजोर या नष्ट कर देता है यदि जगह में छोड़ दिया जाता है।

अकार्बनिक एसिड प्रवाह इलेक्ट्रॉनिक असेंबली कार्य या विद्युत कार्य के लिए उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

सोल्डर फ्यूम्स

धुंआ और धुंआ निकला सोल्डरिंग करते समय एसिड से कई रासायनिक यौगिकों और ऑक्साइड परतों के साथ उनकी प्रतिक्रिया शामिल करें। अन्य यौगिक जैसे फॉर्मलाडेहाइड, टोल्यूनि, अल्कोहल और अम्लीय धुएं अक्सर सोल्डर धुएं में मौजूद होते हैं। इन धुएं से अस्थमा हो सकता है और सोल्डर धुएं के प्रति संवेदनशीलता बढ़ सकती है। पर्याप्त वेंटिलेशन सुनिश्चित करें और, यदि आवश्यक हो, एक श्वासयंत्र का उपयोग करें।

सोल्डर धुएं से कैंसर और सीसा का जोखिम कम होता है क्योंकि सोल्डर के लिए क्वथनांक फ्लक्स के उबलते तापमान और सोल्डर के पिघलने के तापमान से कई गुना अधिक गर्म होता है। सबसे बड़ा लीड जोखिम सोल्डर की हैंडलिंग है। सोल्डर का उपयोग करते समय सावधानी बरती जानी चाहिए, हाथ धोने पर ध्यान देने के साथ और सोल्डर वाले क्षेत्रों में खाने, पीने और धूम्रपान से बचने के लिए सोल्डर कणों को शरीर में प्रवेश करने से रोकने के लिए।