Planche una impresión 3D en metal para dar fuerza y ​​belleza a un objeto

Quebrar. Acaba de ajustar, doblar, un Impreso en 3D parte un poco demasiado lejos y ese es el ruido que oyes. La mayoría de nosotros lo hemos hecho: al probar una parte de una conexión, presionamos o tiramos un poco demasiado fuerte y nuestro trabajo se interrumpe. Claro, sería útil leer sobre las fortalezas del material de impresión 3D, pero con un poco de creatividad, podríamos encontrar otra forma de preservar o fortalecer un material especial. Objeto impreso en 3D. Entra en el mundo del enchapado.

Monturas de anteojos impresas en 3D.

Galvanoplastia de objetos 3D

El enchapado existe desde hace más de 200 años. La historia de la galvanoplastia de Mary Bellis, experta en inventores de Lifewire.com, explica que “el químico italiano Luigi Brugnatelli inventó la galvanoplastia en 1805.

El software de diseño 3D ha facilitado la creación de objetos y muchas personas comienzan con una pantalla en blanco, por así decirlo, y construyen un modelo digital y luego lo imprimen.

Artista Adam Mugavero comienza a diferencia de los dos modos anteriores: primero es un artesano, un carpintero, que toma maderas exóticas y comunes y hace obras de arte únicas. Se especializa en anteojos y crea lo que él llama "piezas de alta costura", que la gente le encarga. De ébano, corazón púrpura y otras maderas hermosas, Adam elaborará con amor un par de anteojos.

Cuando termina, escanea en 3D la creación de madera, la importa a Autodesk Fusion 360 para refinar y modificar aún más el diseño. Luego imprime el modelo en 3D en una impresora Stratasys Objet.

Aquí está la parte más interesante y la razón para explorar el plateado: luego obtendrá las impresiones de plástico galvanizadas para hacerlas más fuertes, más únicas y para darles el aspecto exacto que desea. Está infundiendo metal en plástico. Utiliza una amplia gama de metales diferentes, en estrecha colaboración con su plater.

Revestimiento electrolítico

El enchapado no electrolítico utiliza métodos de enchapado químico o autocatalítico. Las reacciones ocurren en una solución a base de agua que hace que las moléculas de metal se unan a las moléculas de plástico, más o menos. Wikipedia explica que "el método de galvanoplastia no electrolítico más común es niquelado electrolítico, aunque también se pueden aplicar capas de plata, oro y cobre, como en la técnica de Ángel dorado. A diferencia de la galvanoplastia, no es necesario pasar una corriente eléctrica a través de la solución para formar un depósito ”.

Hay un video excelente que muestra los resultados, piezas chapadas, de cómo una firma, RePliForm, utiliza un proceso de recubrimiento electrolítico y también no electrolítico. Pueden aplicar diferentes espesores de metal, dependiendo del proceso que se utilice. Usan cobre y níquel y personalizan los espesores entre los dos metales para lograr un objetivo determinado de su parte. Ver el vídeo: Plásticos impresos en 3D enchapado en metal por RePliForm.